工业含油废水各处理方法比较

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  吸附法是工业含油废水常用的处理工艺,吸

附剂种类繁多、来源广泛,可根据水质和

含油种类不同选择最适宜的吸附剂。常见的吸附剂难以满足现代化工业的需求,因此大量高效率、低成本、通过废弃物制备的吸附剂被大量研发出来。HansanFeerhoodMakki等用自来水厂的铝污泥作为吸附剂,研究了其对含油废水的处理效果,结果发现,该吸附剂能有效降低废水中的油含量和硬度。杨菊香等用浸渍法将蒙脱土改性,使其表面亲油,以此作为吸附剂处理含油废水,结果表明以十六烷基二甲基溴化胺(CTAB)改性的蒙脱土具有最佳的处理效果,除油率可达90.32%。其他学者亦有多种改性土作为吸附剂处理工业含油废水的研究。

  气浮、吸附等方法只能将工业含油废水中的油水分离,其中油相并没有被真正清除,如果油相没有良好的回用措施,会产生进一步的环境污染。而化学氧化法则能将废水中的油类物质彻底降解成二氧化碳、水和无机盐等无毒无害的物质,因此在工业含油废水的处理中有重要的意义。李永涛等研究了使用零价铁活化过硫酸钠降解工业含油废水。零价铁活化过硫酸钾产生的硫酸根自由基具有比羟基自由基还要高的氧化电位,该研究在过硫酸钠投加量119mg/L、零价铁投加量50mg/L、pH=1.0的条件下,反应4h后,油降解率达到79.26%,适量柠檬酸的投加可通过优化二价铁浓度提高降解率。具体联系瑞兹科技或参见http://www.ryzekj.com更多相关技术文档。

  膜分离是一种新兴的分离技术,使用简便、土地使用量小、费用较低、适用领域广,具有较高的应用前景。在工业含油废水的处理工艺中,常采用微滤、超滤级的膜进行处理,其中微滤是应用最为广泛、最经济的膜分离技术。陶瓷膜即为一种新型的微滤膜。陶瓷膜的主要由Al2O3、ZrO2等材料制作而成,耐高温高压、耐腐蚀。胡学兵等采用纳米金属氧化物和氧化石墨烯对陶瓷膜进行改性,成功实现将陶瓷膜应用于油水分离,改善了膜分离法处理工业含油废水中存在的渗透通量低、分离效果不好等缺陷,提高了渗透通量,降低了渗透液中的油含量。娄莉华采用静电纺丝法制备聚丙烯腈(PAN)纳米纤维膜,研究了其对含油废水的过滤性能,结果表明,该纤维膜强度高、乳化油截留率高、纯水通量高,在工业含油废水处理中有良好的应用前景。

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